河南弘凯油脂机械有限公司

压榨操作方法的问题

1.榨膛温度过低，油脂流动性差，不易于出油。解决方法：根据不同的榨油机（液压榨油机或螺旋榨油机）保持适当的温度；例如液压榨油机工作温度保持在100-130°c为佳。

2.压榨时间过短；根据不同的原料和榨油机（螺旋或液压）合理决定压榨时间鸡油榨油设备，通常情况下榨油设备，压榨时间、出油率高；

榨油机调节或故障

1.按照说明书检查榨油机是否故障（入料斗存油，零部件磨损等）；解决方法：日常使用中按照说明书定期保养以及更换损耗部件；

2.非常见问题；联系厂家解决问题；

全自动螺旋榨油机是指借助于机械螺旋压榨的作用，通过提高温度，油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。整套设备包括：螺旋榨油机、液压榨油机、离心式滤油机、滚筒炒锅等。一台好的螺旋榨油机能使用户在油料加工中免去不少麻烦，购机时首先看螺旋榨油机的外表油漆是否均匀，检查机器的零部件是否缺少，再用手转动大皮带轮，使它多转动几圈，以检查榨膛内是否有铁块等异物，有无卡住现象，同时注意齿轮箱内齿轮啮合是否正常。 不同油料有不同的预处理工序要求。

液压榨油机的压榨方法是一种纯物理的榨油方法，在榨油过程中不产生温度，不破坏油料的有机成分，榨出的油预处理设备，油质好、含杂量少，现在很多地方用来压榨芝麻、核桃等油。

螺旋榨油机在榨油过程中因机械摩擦要产生高温，对油料的有机成分产生破坏，在旋转摩擦过程中一些含油高的油料将会产生油泥从榨环中挤出，油的含杂量就会多一点，因榨出的油预处理设备温较高，油质营养成分受到破坏，榨完后还需要进行冷却处理。

一、如果液压花生榨油设备的液压泵压力不够，怎么办?其原因在于以下几点: 1.出油活]接触不良或者有污染物。 2.设备上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油。 3.小活塞与泵体磨损后导致间隙过大。 相应的排除方法是: 1.机器拆洗后加以研磨，使其密合。 2.研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞。 3.更换新的油泵。 二、如果液压泵抽不上油来，该怎么办?其原因在于以下几点: 1.滤油网可能被阻塞。 2.有沉淀物附着在进油活门上，造成油门不密台。 3.油箱内的油因天气原因，天气太冷造成凝固。 相应的排除方法是: 1.清洗滤油网。 2.放出旧油或者更换下新油。 3.过滤并清洗进油活门，过滤或清洗好后再进行研磨。

物理压榨的流程物理压榨的流程是什么呢？物理压榨的步骤普通能够分为3步：1.炒料为了进步加工效率，工艺的需求，大多产品都是需求在炒料机停止加热，然后停止压榨的，这是关键的一步。比方像芝麻，花生只要熟榨的油才会更香。2.压榨炒好的原料倒入榨油机开端压榨，这个是物理压榨的第二步，也是更重要的一步。3.过滤。榨油机压出来的油被称为毛油，需求将油停止过滤才干食用，这是榨油的第三步。+

一般加工方法，油菜籽的出油率仅为30%.采用以下技巧，可使出油率提高约7.5个百分点，

1、筛去泥沙。菜籽中一般含泥沙，在加工过程中泥沙会吸油，降低出油率。因此，在加工前应先筛去泥沙。

2、控制炉火。一般用平底锅炒菜籽，都是在全部炒熟时再开口放出，每次都有1.5-2公斤菜籽粘在锅底被烧糊。如果在灶口墙上砌一活动槽，嵌入一块活动铁板，需要大火时，把铁板向上提，封住炉口；当需要文火时，把铁板往下放，封住风口，打开上部灶口，控制炉火。因此，当菜籽炒到八成熟时，只要打开上部灶口，封住下部风口，就可防止菜籽烧糊，从而提高出油率。

3、改装榨螺。95型卧式轴动榨油机，由1至9号榨螺组成，其中5号榨螺比6号小些，使用时可用旧的6号代替5号，这样可增大内压力，使出油部位后移8-10厘米。一项改进，每100公斤菜籽可多出油1-2公斤。